冷庫(kù)制冷蒸發(fā)器結(jié)霜要從多方面綜合分析，對(duì)蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)，蒸發(fā)器在翅片間距，管路排布等要整體優(yōu)化設(shè)計(jì)。冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重的主要原因有以下幾點(diǎn)：

  1、維護(hù)結(jié)構(gòu)、防潮隔汽層、隔熱保溫層損壞，造成室外大量的濕空氣進(jìn)入冷庫(kù)內(nèi);

  2、冷庫(kù)門(mén)密封不嚴(yán)，門(mén)框或者門(mén)變形，密封條老化失去彈性或者損壞;

  3、冷庫(kù)內(nèi)進(jìn)入了大量的鮮貨;

  4、冷庫(kù)內(nèi)帶水性作業(yè)嚴(yán)重;

  5、進(jìn)出貨物頻繁;

  冷庫(kù)蒸發(fā)器常見(jiàn)除霜的四種方法：

  第一種：人工除霜

  在人工除霜過(guò)程中注意安全是第一位的，不要損壞制冷設(shè)備。其中設(shè)備上的凝霜大多以固態(tài)形式從制冷設(shè)備上脫落，對(duì)冷庫(kù)內(nèi)部的溫度影響較小。弊處就是勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)人工時(shí)間成本比較高，人工除霜覆蓋面不全，除霜不徹底，容易損壞制冷設(shè)備等情況。

  第二種：水溶霜

  顧名思義就是通過(guò)向蒸發(fā)器表面澆注水，蒸發(fā)器溫度升高，迫使附著在蒸發(fā)器表面的凝霜融化。水溶霜是在蒸發(fā)器外部進(jìn)行的，所以在水溶霜的過(guò)程中必須要做好水流的處理工作，避免影響制冷設(shè)備的正常使用以及冷庫(kù)內(nèi)放置的一些物品。

  水沖霜操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短，是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫(kù)內(nèi)，經(jīng)過(guò)反復(fù)的沖霜，水溫太低，會(huì)影響沖霜的效果;如果在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有把霜沖干凈，在冷風(fēng)機(jī)正常工作后，霜層可能會(huì)變成冰層，使下次沖霜更加困難。 

  第三種：電加熱融霜

  電加熱融霜是針對(duì)冷庫(kù)內(nèi)利用風(fēng)機(jī)制冷的設(shè)備而言的，在制冷風(fēng)機(jī)翅片內(nèi)部按照上、中、下布局安裝電加熱管或者加熱絲，通過(guò)電流的熱效應(yīng)來(lái)為風(fēng)機(jī)除霜，這種方法可通過(guò)微電腦控制器智能控制融霜，設(shè)置好融霜參數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)智能定時(shí)融霜，可大大減少人工時(shí)間及精力。弊處就是電加熱融霜會(huì)增加冷庫(kù)一定的耗電量，但是效率非常高。

  第四種：熱工質(zhì)融霜：

  熱工質(zhì)融霜是利用壓縮機(jī)排出的具有較高溫度的過(guò)熱制冷劑蒸氣，經(jīng)過(guò)油分離器后，進(jìn)入蒸發(fā)器中，將蒸發(fā)器暫時(shí)當(dāng)成冷凝器，利用熱工質(zhì)冷凝時(shí)所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)原來(lái)積存的制冷劑和潤(rùn)滑油，借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時(shí)，冷凝器的負(fù)荷減小，冷凝器的運(yùn)行也可節(jié)省部分電能。

  PS：冷庫(kù)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重，除了會(huì)導(dǎo)致溫度降不下來(lái)，還有可能導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生濕行程，液擊等危害。