壓縮機是高速運轉(zhuǎn)的復(fù)雜機器，保證壓縮機曲軸、軸承、連桿、活塞等運動件的充分潤滑是維持機器正常運轉(zhuǎn)的基本要求。壓縮機常見的故障主要有三種：電機燒毀;冷凍油造成的缺油;液擊。下面我們來詳細(xì)解說一下冷凍油造成的缺油。

  缺油

  缺油是很容易辨別的壓縮機故障之一，壓縮機缺油時曲軸箱中油量很少甚至沒有潤滑油。

  壓縮機是一個特殊的氣泵，大量制冷劑氣體在被排出的同時也夾帶走一小部分潤滑油(稱為奔油或跑油)。壓縮機奔油是無法避免的，只是奔油速度有所不同。

  半封活塞式壓縮機排氣中大約有2-3%的潤滑油。渦旋壓縮機為0.5-1%。對于一臺排量為100m3/hr、曲軸箱儲油量為6升的6缸壓縮機，3%的奔油意味著大約0.3-0.8升/分鐘的奔油量，或壓縮機無回油運轉(zhuǎn)時間為十幾分鐘。排出壓縮機的潤滑油不回來，壓縮機就會缺油。

  壓縮機回油有兩種方式：一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大減少進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量，從而有效延長了無回油運轉(zhuǎn)時間。

  當(dāng)壓縮機比蒸發(fā)器的位置高時,垂直回氣管上的回油彎是必需的。回油彎要盡可能緊湊，以減小存油。回油彎之間的間距要合適，回油彎的數(shù)量比較多時，應(yīng)該補充一些潤滑油。

  壓縮機噪音、震動或電流過大，可能與缺油有關(guān)，對壓縮機和系統(tǒng)運行狀況的準(zhǔn)確判斷就顯得非常重要。

  壓縮機缺油引起的磨損一般比較均勻。如果潤滑油很少或者沒有油，軸承表面就會出現(xiàn)劇烈的摩擦，溫度會在幾秒內(nèi)迅速升高。如果電機的功率足夠大，曲軸會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，曲軸和軸承表面會被磨損或劃傷，否則曲軸會被軸承抱死，停止轉(zhuǎn)動。活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運動也是一樣的，缺油會導(dǎo)致磨損或劃傷，嚴(yán)重時活塞會卡在氣缸內(nèi)不能運動。

  潤滑不足

  以下三種原因也可以造成潤滑不足：

  1、潤滑油無法到達(dá)軸承表面;

  2、潤滑油雖已到達(dá)軸承表面，但是粘度太小，不能形成足夠厚度的油膜;

  3、潤滑油雖已到達(dá)軸承表面，但是由于過熱而分解掉了，不能起到潤滑作用。

  吸油網(wǎng)或供油管路堵塞、油泵故障等均會影響潤滑油的輸送，潤滑油無法到達(dá)遠(yuǎn)離油泵的摩擦面。吸油網(wǎng)和油泵正常，但軸承磨損、間隙過大等造成漏油和油壓過低，會使遠(yuǎn)離油泵的摩擦面得不到潤滑油，造成磨損和劃傷。

  回液是常見的系統(tǒng)問題，回液的一大危害在于稀釋潤滑油。被稀釋的潤滑油到達(dá)摩擦面后，粘度低，不能形成足夠厚度的保護(hù)油膜，久而久之會造成磨損。回液量比較大時，潤滑油會很稀，不但不能起到潤滑作用，而且還會溶解沖刷原有油膜，引起制冷劑沖刷。

  由于種種原因(包括壓縮機啟動階段)沒有得到潤滑油的摩擦面溫度會迅速攀升，超過175°C后潤滑油就開始分解。“潤滑不足-摩擦-表面高溫-油分解”是一個典型的惡性循環(huán)，許多惡性事故包括連桿抱軸、活塞卡缸都與這個惡性循環(huán)有關(guān)。

  小結(jié)

  1、缺油的根本原因不在于壓縮機奔油多少和快慢，而是系統(tǒng)回油不好。

  2、安裝油分離器可以快速回油，延長壓縮機無回油運轉(zhuǎn)時間。

  3、蒸發(fā)器和回氣管路的設(shè)計必須考慮到回油。

  4、液和制冷劑遷移會稀釋潤滑油，不利于油膜的形成，注意系統(tǒng)回液。

  5、油泵故障和油路堵塞會影響供油量和油壓，導(dǎo)致摩擦面缺油，注意油路系統(tǒng)檢測。

  總而言之，缺油的根源在于系統(tǒng)，只更換壓縮機或某些配件不能從根本上解決缺油問題 。