螺桿并聯機組安裝環境多重要？做好這4點就夠了！

制冷設備(螺桿并聯機組)安裝在機房內，周圍環境應保持:

①制冷壓縮機高度方向應有不小于1.5m的凈空間,前后應有不小于0.6~1.5m的凈空間，左右方向靠墻一端應有不小于0.6m的凈空間，另一端應有不小于0.9~1.2m的凈空間。

②周圍環境溫度應不低于10℃。

③機組安裝在室外時，必須有防風、防雨、防曬設施，必須有防蝕和保證電絕緣的措施。圖應與高溫熱源、易燃易爆品或易爆容器相隔離。

⑤螺桿并聯機組機器應防震、隔音。

螺桿并聯機組建造要求：

①制冷設備(壓縮機組)基礎要有足夠的強度，混凝土基礎應埋灌在地平面以下。通常基礎重量約為壓縮機組重量的2~5倍。中小型機組，制冷壓縮機與電動機可先裝在一個共同的底架上，再安裝在基礎上。

②制冷設備(壓縮機組)安裝要水平，找平調整可用精度不低于0.02~0.05mm/m的水平儀和楔形墊鐵。為了減少震動和噪聲，在機座與基礎之間應加設減震裝置，如橡膠減震墊、彈簧等。

③螺桿并聯機組壓縮機皮帶與電動機皮帶輪槽對正平行，皮帶的松緊要適當。檢查方法是用手按皮帶跨距中間位置，一根皮帶在100mm長度內，撓曲1mm左右為適宜。

④冷凝器安裝要進行176.4N/cm2氣壓試驗。冷凝器出液管應向儲液器傾斜，坡度1/1000。蒸發器安裝前要先進行156.8N/cm2的氣壓試驗。蒸發器或冷卻排灌底座與基礎面之間應加50~100mm厚絕熱硬木墊，并涂瀝青防腐。小噸位冷庫可不設液體調節站，由儲液器直接供液。如噸位較大冷庫，庫房由幾個冷間組成，而每個冷間均裝有蒸發器或冷卻排管時，須設液體調節站，由儲液器供液給調節站，再由調節站經節流漿分別供液給各蒸發器或冷卻排管。

⑤管道的連接方式一般有焊接、螺紋連接以及法蘭連接。除安裝與檢修必須用螺紋連接或法蘭連接的地方外，盡量采用焊接。螺紋連接時，螺紋上應涂鉛油或聚四氟乙烯密封帶，法蘭連接時，法蘭結合面應做出凸凹止口，并在止口內加入1~3mm厚、兩面涂有鉛油，中壓石棉橡膠板墊。

⑥管子安裝坡度：制冷壓縮機排氣管道油分離器的水平管段向油分離器方向傾斜0.3%~0.5%;油分離器到冷凝管段向冷凝器方向傾斜0.3%~0.5%;冷凝器出液管到高壓儲液器水平段向高壓儲液器方向傾斜0.5%~1.0%;液體分調節站到冷卻排管的水平管段向冷卻排管方向傾斜0.1%~0.3%;冷卻排管到氣體分調節站的水平管段向冷卻排管方向傾斜0.1%~0.3%;氟利昂吸氣管的水平管段向制冷壓縮機方向傾斜0.19~0.3%。

⑦管子的彎曲，管徑在Ф57以下時，彎管半徑不小于管子外徑的3倍;Ф57以上時，彎管半徑不小于管子外徑的3.5倍。螺桿并聯機組管子的連接應考慮到管子的熱脹冷縮，因此當低壓管超過100m，高壓管超過50m時，應在管路的適當位置上加伸縮彎頭。